The Core Filled Puff Snack Production Line adopts corn, rice, wheat, oat, barley etc as ingredients to make puffed snack. Through friction of screw and barrel, the grains are cooked in the extruder. Forming is at the die face cutter. The product shape is determined by a combination of the die aperture, including ball, tube, stick, ring, ovocná smyčka, hvězda, kolo a květina atd. .
Surovina:Pšeničná mouka, pohanka mouka, ovesná mouka, kukuřičný prášek, rýžový prášek, proso, černá rýže, pohanka, ovesná oves .
Vezměte prosím na vědomí, že všechny materiály by měly být v prášku (mouku) nebo grity .
Konečné produkty:Tvary odrůd jsou k dispozici pro kulatý pruh, čtvercový lišta, polštář atd. .
Kapacita:100-1000 kg/h
Strojový materiál:Nerezová ocel 304 nebo jako žádost o zákazníka
Značka komponenty elektřiny:SIEMENS, ABB Motor K dispozici; Delta, LG Inverter je k dispozici
WAN Machine Service:
1. konzultační služba před, během a po prodeji;
2. Plánování a design projektu;
3. ladění zařízení, dokud není vše funkční;
4. Správa vybavení na dlouhou vzdálenost od přepravy od továrny prodávajícího na pojmenované místo kupujícím;
5. školení údržby zařízení a provozu osobně;
6. Nové produkční techniky a vzorce;
7. Poskytněte 1 rok kompletní záruční a životní údržbu .

Parametr produktu:
|
Parametr modelu |
Nainstalovaná kapacita |
Spotřeba energie |
Výstup |
Dimenze |
|
SLG65 |
92KW |
64KW |
120-150 kg/h |
17500 × 1500 × 2500 mm |
|
SLG70 |
130 kW |
90 kW |
200-250 kg/h |
19000 × 1500 × 2500 mm |
|
SLG85 |
240 kW |
167kw |
300-500 kg/h |
23000 × 1500 × 2500 mm |
|
WL65 |
150 kW |
100 kW |
250-300 kg/h |
22000 × 1500 × 2500 mm |
|
WL75 |
185KW |
132KW |
300-500 kg/h |
23000 × 2000 × 2800 mm |
|
WL85 |
296KW |
220 kW |
800-1000 kg/h |
30000 × 3000 × 3800 mm |
Video
Vývojový diagramzLine na výrobu občerstvení naplněné jádrem:

Tok zpracování automatického výrobního řady naplněných občerstvením:
Tok zpracování:Míchací systém; Extruzní systém; Řezací systém; plnící systém; systém předávání; Systém sušení; Aromatický systém; Balení systému
Zapojené vybavení:Mixér; Spirálový dopravník; Extrudér s dvojitým šroubem; Řezačka; stroj na výplň; pásový dopravník; Sušicí trouba; Chuť míchání bubnu; Olejový postřikovač; Automatické balicí stroj .

Zpracování zařízení v jádru naplněné občerstvení:
1. Míchač mouky: Smíchejte suroviny jako kukuřičná mouka, pšeničná mouka a rýžová mouka atd. . s určitým množstvím vody rovnoměrně a dostatečně .
2. šroubovací dopravník: Nakráhjte smíšené materiály k krmení násypky s občerstvením naplněným šroubem s dvojitým šroubem .
3. Twin Screw Extruder:Suroviny spadají do extrudingového systému z krmného Hoppera . pod funkcí vysoké teploty a vysokého tlaku jsou produkty vytlačeny . Můžeme nastavit různé konfigurace pro výrobu různých produktů .
4.Základní plnicí stroj:
Funkce: Naplňte čokoládu nebo krém do středu produktu .
Princip: Materiál koloidního jádra je zahříván, izolován a rovnoměrně promíchán . Šroubové čerpadlo vstříkne materiál jádra nepřetržitě a rovnoměrně do vyboulené skořepiny .
5.Řezačka občerstvení:Řezejte na kulatý lišta, čtvercový lišta, polštář atd. Tvar polštáře potřebuje jednu samostatnou řezačku .
6.Pásový dopravník:Funkce: Přenos materiálů z extruderu do sušičky .
5. vícevrstvá sušička: The dryer in the snacks manufacturing plant is mainly the electric type. Temperature is adjusted through the control cabinet from room temperature to 120 degree. There is a double-layer stainless mesh bag inside. The baking time is adjusted according to the speed. The oven of three-layer, five-layer, and seven-layer for your Výběr .
6. olejový postřikovač:Olej na stříkání oleje na povrch občerstvení jídlem rotujícím bubnem . Množství stříkání oleje lze upravit .
7. Automatická příchuť: Podle charakteristik kapacity a produktu je také osmiúhelníkový buben, jeden buben a ochucení dvojitého bubnu ..
8.Snačinu naplněné jádrembalicí stroj:Tento vysoce výkonný automatický obal na posvátný obal, může dokončit automatické krmení, měření, výrobu sáčků, odchylka, plnění, utěsnění, tisk data a výstup hotového produktu a řadu automatických funkcí .
Fotografie produkční linky naplněné jádrem občerstvení:


ADvantage ZLine na výrobu občerstvení naplněné jádrem:
1: Automatické procesy umožňují kontinuální výrobu, zvyšují výstup při minimalizaci manuální práce a lidské chyby .
2: Jednoduchá struktura v lineárním typu, snadná při instalaci a údržbě .
3: Přijetí pokročilých světově proslulých komponent značky v pneumatických dílech, elektrických dílech a operačních dílech .
4: Vysokotlaká dvojitá klika pro ovládání otevření a uzavření smrti .
5: Běh ve vysoké automatizaci a intelektualizaci, žádné znečištění
6: Použijte linker pro spojení s vzduchovým dopravníkem, který může přímo vložit plnící stroj .

Služba Wanwei Machinery Service:
01
Výrobce
1. Poskytovat vysoce kvalitní zboží podle vaší poptávky;
2. Udržujte kvalitu superior navždy;
3. Dokončete dohodu s rozumnou cenou .
02
Poprodejní služba
1. nabízejí službu pro váš projekt a budování továrny;
2. Oprava a údržba v období záruky;
3. Instalace a školení úředníků;
4. náhradní a nosit díly poskytované pro bezplatnou nebo tovární přímou cenu;
5. Požádejte od vás zpětnou vazbu, aby vám v budoucnu sloužila lépe;
03
Další služba
1. včasná odpověď online od WhatsApp, Skype, WeChat nebo Trade Manager;
2. zůstaňte v kontaktu e -mailem nebo telefonním hovorem;
3. Standardní exportní balíček nebo jako požadovaný;
4. Rychlé a přesné doručení .

FAQPro jádro naplněné výrobní linku občerstvení:
|
Model Parametr |
Nainstalovaná kapacita |
Spotřeba energie |
Výstup |
Dimenze |
|
SLG65 |
92KW |
64KW |
120-150 kg/h |
17500 × 1500 × 2500 mm |
|
SLG70 |
130 kW |
90 kW |
200-250 kg/h |
19000 × 1500 × 2500 mm |
|
SLG85 |
240 kW |
167kw |
300-500 kg/h |
23000 × 1500 × 2500 mm |
|
WL65 |
150 kW |
100 kW |
250-300 kg/h |
22000 × 1500 × 2500 mm |
|
WL75 |
185KW |
132KW |
300-500 kg/h |
23000 × 2000 × 2800 mm |
|
WL85 |
296KW |
220 kW |
800-1000 kg/h |
30000 × 3000 × 3800 mm |




